Смазка на основе силиконовых масел имеет множество применений в различных сферах, за счет чего является универсальной. Она востребована в быту, различных отраслях промышленности, а также при обслуживании автотранспорта.

В данной статье мы подробно расскажем о ее разновидностях и особенностях, а также о том, где используется универсальная силиконовая смазка.

Какие бывают универсальные силиконовые смазки?

Рассмотрим классификацию этих материалов по агрегатному состоянию. По ней они делятся на жидкости (масла), пластичные и аэрозольные составы

Силиконовые жидкости

В зависимости от назначения силиконовые жидкости (масла) могут иметь различную вязкость.

Выпускаются такие материалы в самых разных фасовках: в бутылках, пузырьках, флаконах, банках и более крупных упаковках. Некоторые из них оснащены специальным аппликатором, который в процессе применения автоматически пропитывается смазочным веществом и равномерно наносит его на поверхность.

Если фасовка не имеет такого аппликатора, то можно воспользоваться кистью, губкой или масленкой.

Силиконовые пластичные смазки

Это густые смазочные материалы. Благодаря такой консистенции они не стекают с поверхностей.

Пластичные составы характеризуются высокой прочностью. Это позволяет им выдерживать высокие нагрузки. Однако равномерное нанесение таких смазок довольно затруднительно (особенно на поверхности со сложным рельефом).

Выпускаются они в шприцах-дозаторах, "карандашах", банках и других фасовках.

Силиконовые аэрозольные смазки

В процессе нанесения эти материалы представляют собой взвесь мелких частиц смазочных веществ в газе-носителе.

Для снижения вязкости в состав иногда добавляются растворители. Это позволяет смазке проникать в достаточно узкие зазоры в узлах трения при распылении. После нанесения растворитель испаряется и материал густеет.

Смазки в аэрозольных баллонах (спреях) прекрасно подходят для обслуживания больших поверхностей. Что касается распыления средства в узкие зазоры, то в этом случае следует пользоваться насадкой в виде тонкой трубочки.

Аэрозольные составы просты и удобны в применении (не требуют никаких дополнительных приспособлений). Благодаря этому они очень популярны в различных сферах деятельности – например, при обслуживании автомобилей.

Немаловажным является и тот факт, что спреи необходимо беречь от механических и тепловых воздействий.

Особенности универсальной силиконовой смазки

Маловязкие масла имеют хорошую текучесть и отлично проникают в узкие зазоры, а более вязкие – крепче держатся на поверхностях и обладают устойчивостью к повышенным нагрузкам.

Смазочные средства на основе силикона характеризуются следующими особенностями:

• Работоспособность в широком диапазоне температур (зависит от набора компонентов смазочного материала)
• Безопасность для здоровья пользователей при соблюдении правил работы со смазками (однако при нагревании до высоких температур силиконовые жидкости способны выделять вредные летучие вещества)
• Хорошая адгезия к металлическим, пластиковым, резиновым, стеклянным, деревянным и иным поверхностям
• Высокие водоотталкивающие характеристики
• Отличная водостойкость
• Способность обеспечивать надежную защиту деталей от коррозии
• Высокие смазочные и разделительные свойства
• Отличные антифрикционные свойства
• Высокие диэлектрические параметры
• Устойчивость к воздействию химических веществ
• Совместимость с различными конструкционными материалами (металлами, резиной, пластиками, керамикой, стеклом и т.д.)
• Отличная стойкость к окислению
• Негорючесть
• Отличная теплопроводность
• Высокие антипенные свойства
• Светлый цвет, не загрязняющий смазываемые детали

При производстве пластичных силиконовых материалов в масла добавляются загустители – специальные мыла (в основном литиевые) или кремнезем. В некоторых случаях такие смазки содержат еще и антифрикционные наполнители, к которым можно отнести, например, политетрафторэтилен (тефлон).

Загустители и добавки придают силиконовым составам определенные свойства. Так, например, литиевые мыла обеспечивают термостойкость смазок до температуры +205 °С, а фталоцианин меди, сажа и ряд других компонентов способствуют повышению этого показателя до +315 °С.

При всех своих достоинствах силиконовая смазка имеет и недостатки. Относительно невысокая несущая способность продукта позволяет использовать его только в маломощных механизмах. Кроме того, на силиконовый слой крайне плохо наносятся лакокрасочные покрытия.

Где применяется универсальная силиконовая смазка?

Аэрозольные и жидкие силиконовые смазки чаще всего используются для обработки малонагруженных пластмассовых элементов конструкций, восстановления и защиты резиновых уплотнений, а также в качестве разделительных сред.

Пластичные составы помогают снизить трение в механизмах, испытывающих более серьезные нагрузки (в подшипниках, направляющих, шарнирах, зубчатых передачах и т.д.).

Кроме того, силиконовые смазки позволяют улучшить качество электроизоляции.

Рассмотрим наиболее популярные сферы применения таких смазочных материалов.

В быту

Простота использования и доступные цены обеспечивают высокую популярность силиконовой смазки в бытовой сфере.

Она пригодна для множества применений, в числе которых следующие:

• Смазывание дверных замков и петель, мебельной и оконной фурнитуры, а также резиновых уплотнителей
• Обслуживание и ремонт бытовых приборов (кофемашин, миксеров, швейных машин, электробритв и т.д.)
• Обслуживание и ремонт спортивного инвентаря (например, беговых дорожек)

В промышленности

На промышленных предприятиях силиконовая смазка пригодится, например, в следующих случаях:

• Для пресс-форм, матриц и фильер на производствах пластмассовых изделий
• Для обработки ножей и запаечных губок при обслуживании упаковочного оборудования
• Для обслуживания конвейерных лент, направляющих и подшипников, а также пневматических устройств
• Для обработки рабочего инструмента перед длительным хранением
• Для смазывания поверхностей с целью их защиты от сварочных искр и брызг

При обслуживании автомобилей

В процессе обслуживания автомобилей силиконовая смазка способна выполнять множество задач:

• Устранять скрип пластиковых элементов в салоне транспортного средства и восстанавливать их внешний вид
• Возвращать резиновым уплотнениям эластичность, защищать их от старения и рассыхания, а также от примерзания зимой
• Обеспечивать плавную тихую работу направляющих сидений, стеклоподъемников и люков
• Возвращать подвижность шарнирам и петлям
• Смазывать элементы дисковых тормозных систем и управляющие тросы в оболочках
• Повышать электроизоляционные свойства высоковольтных проводов
• Обеспечивать надежную герметизацию свечей перед экстремальной поездкой
• Сохранять резину шин в оптимальном состоянии при длительном хранении и т.д.

Универсальная силиконовая смазка в аэрозоле

Универсальная силиконовая смазка выпускается в аэрозольных баллонах (210 мл). В комплекте к ней прилагается специальная насадка в виде трубочки, при помощи которой можно легко и точечно нанести средство на труднодоступные участки узлов трения.

В состав данного материала входят силиконовое базовое масло, пакет специальных присадок и растворители, не представляющие опасности для здоровья потребителей.

Универсальная силиконовая смазка обладает следующими характеристиками:

• Прозрачным цветом
• Работоспособностью в широком диапазоне температур (-40…+200 °C)
• Гидрофобностью
• Стойкостью к окислению
• Совместимостью с эластомерами и пластиками

Эта смазка способна устранять скрип и заедание в узлах трения, а также предотвращать их заклинивание. Она успешно борется с растрескиванием и примерзанием резиновых деталей, восстанавливает их эластичность и внешний вид.

Несколько применений данного продукта:

• Смазывание поверхностей пресс-форм с целью предотвращения прилипания к ним изготавливаемых изделий
• Обработка контактирующих пластиковых деталей для снижения интенсивности их трения и износа
• Смазывание механизмов, работающих при невысоких нагрузках
• Обработка пластиковых и резиновых деталей в целях предотвращения их прилипания, старения, усыхания и примерзания
• Защита элементов автоэлектрики (высоковольтных проводов, клемм и т.д.)

Перед применением смазки баллон рекомендуется встряхнуть несколько раз, а после этого – нанести силиконовый состав на поверхность равномерным тонким слоем. Если необходимо удалить излишки материала, следует воспользоваться ветошью без ворса.