Филетировочные машины предназначены для массовой и быстрой обработки рыбы, заменяя низкоэффективную и трудоемкую ручную работу. Они определяются как многофункциональное оборудование и могут осуществлять различные технологические процессы: отрезание головы, вскрытие брюшной полости, вырезание плавников, удаление внутренностей и т.п.
Кроме этого, существуют однооперационные приборы, которые отделяют рыбное филе от хребтовой кости.
Такие устройства широко применяются на рыбоперерабатывающих производствах и промысловых суднах, которые выполняют вылов рыбы и ее разделку.
Конструкция стандартной универсальной машины включает в себя:
По типу обрабатываемой рыбы выделяют универсальные машины для разделки любых сортов рыбы и специализированные приборы, которые подходят только для конкретных видов рыбы (тунца, сельди, лососевых).
Машины оснащаются дисковыми или колебательными ножами для срезания филе. Некоторые устройства предусматривают автоматическую настройку режущих инструментов исходя из размеров рыбы.
Обезглавленная рыба помещается в загрузочный лоток, где под действием напора воды и наклона лотка она сползает вниз и захватывается двумя ремнями, продвигаясь вдоль машины. Далее вертикальные дисковые ножи вспарывают тушке брюшко, вырезают плавники и удаляют внутренности.
После этого, режущие инструменты вырезают лучевые кости и удаляют позвоночник. Завершающими этапами филетировки выступают удаление реберных и отрезание филе вместе с кожей. Все внутренности, кости и плавники выводятся из машины отдельно от филе.
Любые рыбообрабатывающие машины, в том числе и филетировочные, нуждаются в регулярном техническом обслуживании. Оно осуществляется только после полной остановки оборудования и включает в себя чистку, мойку, регулировку, смазывание и ремонтные работы.
Пластиковые прижимные ролики, подводящие тушки к ножам, и элементы для захвата рыбы особенно нуждаются в своевременном смазывании. Однако для этого подойдут далеко не все сервисные материалы. Они должны обязательно иметь пищевой допуск, так как могут контактировать с обрабатываемой продукцией.
Такому требованию полностью отвечают смазочные материалы от компании «Эффективный Элемент». Они соответствуют всем критериям международной спецификации NSF H1.
Для повышения ресурса подшипников захваточных вальцов успешно применяется многоцелевая смазка
Состав обладает нейтральным запахом, высокими противоизносными свойствами, а также эффективно защищает детали от коррозии.
Универсальная смазка
Расходные материалы, используемые для очистки и смазывания устройств, помещаются в специальный ящик и выносятся из помещения после окончания смены. Осмотр и ремонт механизмов осуществляется только после перекрытия трубопроводов, которые подводят к ним жидкость, газ или пар.
При проведении сервисного обслуживания необходимо проконтролировать состояние газо-, паро-, и гидропневмосистем, включенных в рыбообрабатывающие приборы, а также исправность аварийных выключателей и блокировок. В случае наличия поломок, неисправные узлы, детали и механизмы, которые связаны с обеспечением безопасности операторов, незамедлительно ремонтируются или производится их замена.
Соблюдение всех правил эксплуатации и обслуживания оборудования обеспечивает долговечную и бесперебойную работу филетировочных машин.
Пластичная водостойкая смазка с пищевым допуском H1 для узлов трения оборудования (в том числе пищевой и фармацевтической промышленности), работающего в тяжелых условиях эксплуатации при высоких нагрузках и/или в присутствии воды